随着科学技术的进步,工业发酵发生了划时代的变革,已经从利用自然界中原有的微生物进行发酵生产的阶段进入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生产人类所需要的发酵产品的新阶段。然而在工业发酵过程中表面经常有起泡现象,这些泡沫不及时处理会对发酵物有一定的影响,因此厂商会使用工业发酵消泡剂进行处理。
工业发酵产生泡沫主要原因有哪些?
1.工业发酵的原料以及培养基的配比营养丰富,表面活性剂含量过多,具有起泡特性,很容易导致泡沫的产生
2.工业发酵中,由于机械的高速运转震动导致了大量空气混入到工业发酵过程中,从而产生泡沫
3.培养基灭菌质量不好,糖氮被破坏,阻碍了微生物生长,使种子菌丝自溶,产生大量泡沫
4.温度环境的变化影响了工业发酵程度,在高温环境下发酵菌体较为活跃,导致泡沫的产生
泡沫不及时处理会对工业发酵有哪些危害?
1.过多的泡沫会阻碍工业发酵的发酵程度,影响发酵的效果,导致产品产生质量问题
2.生产菌与空气的气体交换也会受到泡沫的影响,泡沫会阻碍菌体的呼吸以及代谢功能
3.泡沫过多会拖慢工业发酵的正常进度,降低工业发酵的效率,导致发酵成本的增加
4.而且泡沫的大量出现还可能会溢出发酵系统,造成原材料的浪费,污染周边的环境
使用消泡剂的特点有哪些?能不能阻止泡沫产生呢?
1.具有良好的渗透性与分散性,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,能够持续维持消泡活性,预防二次起泡
2.水溶性好、分散快,能够与发酵菌体很好的相溶,不会产生破乳、析出等现象
3.化学性能稳定,使用之后不会影响发酵菌体的纯度,不会对发酵效果产生不良影响
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