氧化铝消泡剂
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氧化铝所使用的矿石主要是铝土矿，铝土矿以水铝石为主，硅含量较高。 为了增加氧化铝的含量，一般在浮选过程中加入浮选药剂，导致有机物大量富集，其中具有表面活性物质，在分解过程中会造成分解浆液大量起泡， 这将严重影响氧化铝的产量和质量。 因此，在分解工段添加氧化铝消泡剂成为其生产过程中不可缺少的环节。
氧化铝泡沫是怎么来的？
1、使用氧化铝时，由于搅拌等操作，浆料中混入空气，出现泡沫。
2、氧化铝与添加的其他添加剂发生反应，出现放热现象，同时也产生泡沫。
3、调合溶剂中含有易起泡的物质，施工环境、温度等因素都会引起泡沫的产生。
氧化铝发泡有哪些负面影响？
浆液中混入泡沫会影响氧化铝的质量，使氧化铝产品的质量检测不合格。 大量的泡沫会影响机械设备的运行，延长生产时间，降低生产效率。 更严重的是，机械设备会被泡沫腐蚀，造成设备损坏，增加成本。 这也是我们不想看到的，所以研发了氧化铝消泡剂。
氧化铝消泡剂应用场景
如果是采用拜耳法生产氧化铝的工厂，浆液中会有大量的泡沫，会降低铝酸钠溶液的分解率，削弱蒸发器的效率，造成 溶液中碳酸钠的含量。 流量减少，影响生产车间的协调。 由于氧化铝生产过程中铝碱溶液的强碱性和高温，选用的消泡剂应具有化学稳定性和对强碱性介质的低挥发性。 氧化铝消泡剂对碱性环境有很强的稳定性，在碱溶液中能长期保持良好的消泡效果。 优点还不止这些：
1、用量小，固含量高，消泡速度快。 在分解后的氧化铝溶液中，只需少量消泡剂，消泡时间小于10秒。
2、化学性质稳定，不易与有机物发生反应，不会随着工业化生产周期大量消耗，可节省大量能源。
3、消泡效果好，在不降低分解率的情况下，对产品的分解率和质量基本没有影响。 还能有效提高氧化铝产品的质量。铝酸盐溶液分解、母液蒸发等过程无不良影响。
4、在氧化铝生产过程中的浓铝碱溶液中不会发生水解，长期接触不会影响其消泡性能。 而且，氧化铝消泡剂在消泡的同时可以提高分离赤泥时溢流液的纯度，使铝酸盐溶液的分解增加0.6%~3.1%，纸浆的沉降速度提高0.6%。 ~3.1%。 5.5倍，加速母液蒸发3%~10%。
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